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燃煤蒸汽锅炉
1、结构简介
新型环保绿色产品DZL系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为链条炉排。热水锅炉水循环为自然循环加引射。锅炉共2个燃烧室:炉膛内左右两侧水冷壁为辐射受热煤的燃烧室,炉膛两翼为对流受热煤气及挥发份的二次燃烧室,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
该系列锅炉采用最新科研成果,如:拱型管板、螺纹烟管、热水锅炉回水引射技术等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。该锅炉最大特点是无烟、无硫、无尘、无烟囱,是目前最先进、最理想的安全环保产品。
2、燃烧过程
燃料自煤斗落在炉排前部,随着炉排运转,煤经过预热干馏、着火、燃烬,炉渣落入渣斗,由除渣机随时排出炉外,烟气在前、后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合,并加热前拱、改善着火条件,经拱上部出口烟窗进入两翼对流管束,燃烧室、热烟气二次充分燃烧;再通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机引至烟囱排出。
3、技术特点
(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
(2)锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅炉锅壳下部鼓包。
(3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。
(6)热水锅炉在水循环方面有了重大的改进。成功的采用了射流技术,采用喷射水将回水射入下降管,达到提高上升管循环流速的目的。
(7)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(8)炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱,改善了煤着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了煤种的适应性。
(9)锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
4、产品出厂
(1)该系列锅炉6吨以下为整装出厂,大于6吨锅炉主机和燃烧设备分件出厂,现场组装。
(2)鼓风机、引风机、除渣机、除尘器、省煤器、电控台、平台扶梯、阀门、仪表、烟风道接管等,按图纸配套出厂或按合同规定出厂。
(3)提供技术文件和随机图纸二份,产品质量合格证一份。
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